Zvedněte míchací tyč z bubnu a kaše na ní ulpívá a pomalu se hromadí. Nalije se do nádrže, sedí na hromadě a šíří se po dlouhou dobu. Patří ta kaše na lakovací linku?

Pilotní vzorek byl stažen ručně a vypadal dostatečně plochý. Na výrobní lince přicházejí problémy jeden za druhým. Manometr na výstupu čerpadla se nikdy neusazuje. Tloušťka je krok od jednoho okraje k druhému a uprostřed se tu a tam objeví nepotažený pruh. Pás opouští troubu s kůží nahoře a měkkou vrstvou vespod. Zpomalte linku a zlepšuje se spolu s výstupem.

Některým kupujícím se říká, aby kejdu ředili, dokud neteče. Ředěním spadne pevné látky a suchá hmotnost filmu se tam nedostane.

Co to zastaví, není viskozitní číslo.

Kde se vysoká viskozita zasekává jako první

Jako první se projeví pokles tlaku v potrubí.

Při laminárním proudění tlaková ztráta stoupá s viskozitou a klesá se čtvrtou mocninou průměru potrubí. Vezměte viskozitu od 3 000 do 30 000 cps a kapka podél stejné trubky stoupne desetkrát. Rozpůlte vrt a zvedne se šestnáctkrát.

Zubové čerpadlo na husté kaši méně klouže, takže jeho objemová účinnost vydrží. Problém je na straně sání. Úzký vývrt, dlouhý chod a příliš mnoho loktů stahuje vstup do hlubšího vakua. Kaše nemůže dostatečně rychle vyplnit mezery mezi zuby a proud začne pulzovat. Na stejném bubnu se bude plná nádrž a nízká nádrž lišit výkonem asi o desetinu.

Také je třeba zkontrolovat krouticí moment motoru. Desetkrát vyšší viskozita zvyšuje výkon hřídele při stejné rychlosti. Dříve zvolený převodový poměr již nemusí vyhovovat. Výrobce stroje uvádí podmínky kalibrace čerpadla v elektrickém balení. To je číslo ke kontrole.

V této sekci je více prostoru pro práci než v čele. Zkraťte sací běh. Otevřete vývrt a přesuňte čerpadlo blíže k hlavě. Pro silný materiál je často vhodnější-výtlakové čerpadlo. To, co zde doporučí dodavatel lakovací linky, často rozhoduje o tom, zda systém vůbec poběží.

Přenášecí hlavy nedosahují kalu

Hlubotiskový válec nese ve svých buňkách kaši.

Buňky se musí nejprve naplnit a poté pod tlakem uvolnit kaši na substrát. Zvyšte viskozitu a plní se krátce a méně se přenášejí. Hmotnost kabátu přistane pod teoretickou hodnotou. Mikro -hlubotiskové buňky jsou mělčí a ještě citlivější. Na těchto hlavách se hmotnost pláště pohybuje společně s viskozitou a rychlostí linky. Nastavení je třeba zjistit spíše pokusem než vypočítat.

Pokud se buňky nemohou naplnit, proč si myslíte, že hmotnost kabátu vydrží?

Mezerové-měřicí hlavy tento problém nemají. Čepel virgule zanechává pevnou mezeru mezi ostřím čepele a opěrným válcem. Kaše je skrz něj protlačena, takže hmotnost nátěru sleduje mezeru a rychlost linky. Štěrbinová matrice je přiváděna pod tlakem a metry uvnitř dutiny před břity. Na jednom bubnu s kaší nemusí hlubotiskový válec běžet, zatímco čepel virgule ano.

Dodavatel zařízení se v prvním kole otázek ptá na viskozitu a pevné látky. Výrobce lakovacího stroje uvádí v návrhu způsob dávkování. Na husté kaši tato jedna čára rozhoduje o většině toho, co následuje.

Proč se vzor nevyrovná

Kaše, která nestéká, nechává vzor tam, kde je.

Vyrovnávání je povrchové napětí vtahující vrcholy do prohlubní a viskozita je odpor. Doba vyrovnávání se zvyšuje s viskozitou a se čtvrtou mocninou vlnové délky. Na stejném bubnu desetinásobná viskozita změní dvou-sekundové vyrovnávání na dvacet sekund. Posuňte vlnovou délku z 0,1 mm na 0,2 mm a čas se šestnáctkrát zvýší.

Trochu pomáhá první zóna trouby. Teplo snižuje viskozitu a urychluje vyrovnávání, přičemž povrch se zároveň začíná loupat. Okno je úzké.

Tabulka předaná výrobcem obvykle nese jednu hodnotu viskozity. Hustá břečka je na něj nejméně citlivá. Trend ukazují dvě nebo tři smykové rychlosti. Vysoká viskozita obvykle přichází s vysokým obsahem pevných látek a menším množstvím rozpouštědla. Otevřený není ani nákup času pomocí rozpouštědla.

Silný mokrý film překryje

Sušení v silném filmu funguje zevnitř ven.

Rozpouštědlo musí difundovat na povrch, než ho může vzduch odnést. Charakteristický čas stoupá s druhou mocninou tloušťky. Přejděte ze 100 mikronů mokrého filmu na 200 mikronů a sušení trvá čtyřikrát tak dlouho. Hustá kaše obvykle znamená silnější mokrý film s vysokým obsahem pevných látek a malým množstvím rozpouštědla. Horká první zóna stahuje povrch. Rozpouštědlo vespod nemá kam jít a prorazí a zanechá dírky a puchýře.

Zda se profil pohybuje dopředu nebo dozadu, závisí na směsi rozpouštědel. Dodavatel zařízení vám může poskytnout průtok proti poklesu tlaku pro novou směs. To ušetří několik kol zkoušek na místě.

Která čtení jsou na prvním místě

Nejprve si přečtěte skutečnou viskozitu.

Nastavte dvě nebo tři rychlosti vřetena a sledujte, jak daleko klesá hodnota. Jediný bod vám řekne nejméně na husté kaši.

Poté naneste kaši na substrát, který chcete použít, a sledujte, jak se roztírá. Pokud se plazí a stahuje, je třeba nejprve vyřešit smáčení.

Poté sledujte měřidlo na podávací sekci. Jehla, která nebude usazovat body při hladovém sání nebo prokluzu čerpadla. Hlava není zapojena. Výrobce stroje ponechá kalibrační křivku pro toto čerpadlo v předávacím balíčku. Porovnejte s ním a uvidíte, kolik rezervy zbývá.

Nakonec si přečtěte výkres potrubí. Listy v předávacím balíčku výrobce lakovací linky ukazují, která sekce má nejmenší vrtání a která kolena sbírají materiál.

Data jsou určena třem různým stranám, receptuře, stroji a podávacímu systému. Pokud OEM koordinuje projekt, může jej shromáždit jeden kontakt. Dodavatel, který uvádí, co bylo naměřeno při předání, vám dá něco, s čím můžete porovnávat.

Přizpůsobení stroje ke kaši

Nejprve vyberte hlavu.

Dávkovací hlavy vám umožňují udržet hlavu, když se viskozita pohybuje, protože hmotnost srsti sleduje mezeru a rychlost linky. Nastavte mezeru od nového mokrého filmu spíše než šťouchání starého. Tlak lopatek a tlak v dutině matrice musí být resetovány pro novou viskozitu. Výrobce lakovacího stroje zde nastavuje rozsah nastavení a tento rozsah je vaším výchozím bodem na místě.

Přepočítejte podávací úsek oproti naměřené viskozitě. Krátké dráhy, široké otvory, čerpadlo blízko hlavy a izolace podél potrubí. Viskozita se řídí teplotou a deset stupňů v kaši ji může snížit na polovinu. Dodavatel lakovací linky, který tyto rozměry vypracuje jednou, ušetří několik kol zkoušek.

Ponechte úsek mezi nožem a troubou pro vyrovnání. Počítá se vzdálenost, teplota substrátu a pohyb vzduchu po síti. Spusťte první zónu v pohodě a dejte vyrovnání čas.

Zatlačte sušicí profil zpět a nechte rozpouštědlo pomalu opustit. Neotevírejte úplně objem vzduchu v první zóně. Tam, kde výrobce stroje uvedl teploty zón a objemy vzduchu, můžete odečíst, kterou zónu přesunout. Dodavatel, který tyto údaje vloží do návrhu, vám předá výchozí bod.

Závěr

Zda může být hustá kaše potažena, nezáleží na hodnotě viskozity. Dávkovací hlava, podávací sekce, která dodává plynule, a sušící sekce s časovou rezervou. Získejte všechny tři a 50 000 cps běží nepřetržitě. Slečna jedna a ředění kaše vám stále dělá problém.

Tento soubor požadavků závisí na tom, jak jsou hlava, podávací a sušící sekce sladěné. Při zakázkové práci se takové problémy objevují často. Innater postavil lakovací stroje na zakázku pro celou řadu produktů a procesů. Přesnost, tloušťka a stejnoměrnost jsou vypracovány podle vaší kaše a vaší cílové tloušťky.

Kde se tedy vysoká viskozita vlastně zasekává?

Naměřenou viskozitu a pevné látky zapište do technické smlouvy. Řekněte, na které stránce je uvedena metoda měření, vrtání potrubí a teploty zóny. Každý výrobce lakovacího stroje a výrobce lakovací linky vlastní část tohoto seznamu. OEM koordinující projekt by měl mít písemně stanovenou metodu přijetí.

automatická řezačka rolí-Innate

stroj na hydroizolační nátěry-Innate

Vydalo Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, výrobce ne-standardních lakovacích strojů a automatických linek. E-mail 13316631159@163.com|Web https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159