Pracovní proces lakovacího stroje
Tento proces zahrnuje potažení válcovaných substrátů-jako je papír, látka, kůže, hliníková fólie nebo plastová fólie-vrstvou speciálního lepidla, potahového materiálu nebo inkoustu, po kterém následuje sušení a následné převinutí.
Pracovní princip automatických potahovacích strojů: Základní pracovní princip automatických potahovacích strojů používaných pro přípravu sítotiskových desek zůstává konzistentní napříč různými jednotkami; jejich specifické výkonové charakteristiky se však liší v závislosti na modelu stroje a výrobci. Stroje pro potahování síta jsou obvykle vybaveny mechanismy namontovanými na vertikálním rámu navrženém pro bezpečné upnutí rámu síta. Před i za obrazovkou je umístěna horizontální sestava povlaku; tato sestava se skládá z nanášecího žlabu (nebo nanášecí tyče) a mechanických nebo pneumatických součástí, které regulují úhel a tlak žlabu.
Sestava povlaku je na obou koncích namontována na svislá nosná ramena stroje. Sestava je poháněna převodovým systémem využívajícím řemeny, řetězy nebo kabely a pohybuje se vertikálně-nahoru a dolů-, aby nanesl nátěrový materiál na povrch síťoviny. Převodový mechanismus je spojen se servomotorem nebo motorem s proměnnou frekvencí-, který zajišťuje hladký provoz a umožňuje přesnou kontrolu nad polohou sestavy povlaku.
Před nanášením povlaku se do stroje vloží čistý, správně napnutý rám síta-obvykle zepředu, i když některé modely umožňují vkládání ze strany. U počítačů navržených pro velkoformátové-rámečky obrazovek je častějším postupem boční-nakládání; vzhledem k velikosti a objemnosti takových rámů minimalizuje boční-nakládání potřebnou výšku zdvihu a fyzickou námahu při manipulaci. Boční-nakládání se navíc ukazuje jako obzvláště výhodné, když je automatický sítový potahovací stroj integrován a provozován-v souladu s dalšími automatizovanými zařízeními pro zpracování síta (jako jsou čisticí jednotky, regenerační systémy, sušící pece a vyvolávací stroje).
Bez ohledu na použitou metodu nakládání, jakmile je rám síta správně umístěn, zapojí se buď pneumatický nebo mechanický upínací mechanismus, který rám bezpečně uzamkne na místě. Pro usnadnění ovládání je mnoho modelů strojů vybaveno nožním-pedálovým ovládáním pro ovládání svorek rámu, což umožňuje obsluze mít obě ruce volné pro manipulaci a umístění rámu obrazovky. Jakmile je rám síta úspěšně namontován a vhodná fotocitlivá emulze byla vložena do automatického potahovacího stroje, může začít proces potahování. V závislosti na konkrétním řídicím systému a funkčních možnostech zařízení může být stroj nakonfigurován tak, aby současně nanášel povlak na obě strany síta. Existují dva primární způsoby potahování: první zahrnuje aplikaci fotocitlivé emulze na síťovinu pomocí série „mokrých-na-mokrých“ průchodů; druhý zahrnuje krok sušení po každém jednotlivém potahování. Toto zařízení je navrženo k nanášení přesně odměřeného množství kapalných (nebo roztavených) polymerních materiálů-jako jsou lepidla nebo nátěry-na povrch substrátu.
Je vhodný pro výrobu pružných podkladů, jako jsou PVC a PE fólie.
Jednoduše řečeno, proces zahrnuje nanášení lepicí vrstvy na filmový substrát. Konkrétně operace zahrnuje aplikaci lepidla, sušení, navíjení a kontrolu napětí.
Substrátový materiál se může skládat z různých fólií,-jako je PVC, PE nebo PET-nebo papírových-materiálů; například nanesením-tavného lepidla na uvolňovací papír.
