Zvedněte míchací tyč z bubnu a kaše z ní stéká a nezůstane po ní téměř nic. Po nalití na substrát se během několika sekund rozprostře do tenkého filmu. Manipulace s ním je mnohem jednodušší než s tlustým.

Na lince přináší svůj vlastní soubor problémů. Povlak je tenký, takže malé zvlnění toku vytváří pruhy po síti. Tloušťka je silná na obou okrajích a slabá uprostřed a nová role substrátu ji obrací. Objeví se dírky, každá s prstencem zvednutým rtem. Zvyšte rychlost linky a váha kabátu se snese dolů. Sáhněte po zahušťovači a problémy s krmnou částí se rovnou vrátí.

Co to ztěžuje, není číslo na poháru.

Proč kolem čerpadla prosakuje řídká kaše

Kladné-výtlakové čerpadlo dodává svůj výtlak mínus to, co uniká zpět. Netěsnost stoupá s tlakovým rozdílem a s krychlí vůle. Klesá se stoupající viskozitou. Spusťte kejdu z 3 000 na 300 cps a stejné čerpadlo uniká desetkrát tolik. Dvojnásobná vůle a netěsnost se zvýší osmkrát.

Na husté kaši může objemová účinnost dosáhnout 95 procent. Na tenkém to může sedět na 75. Nastavte 100 gramů za minutu a 75 gramů dosáhne šálku. Posun na typovém štítku a dodávaný průtok jsou dvě různé věci. Zachyťte výtok do šálku na jednu minutu a máte odpověď.

Tato mezera se skrývá uvnitř tlustého filmu a prosvítá skrz tenký. Zpětný-tlakový ventil a vyrovnávací nádrž ve smyčce slouží k jeho zadržování. Délka a kolena končí v dodávaném toku. Při dimenzování stroje si vyžádejte křivku účinnosti čerpadla. Dodavatel zařízení to číslo má a jestli ho dostanete, je jiná věc. Dodavatel nanášecí linky zpracuje náporový objem, což ušetří více než málo času při spuštění-.

Membránové čerpadlo potřebuje vlastní vedení v součtech. Každý tah zvedá a snižuje tlak. Sledujte blikání měřidla na výstupu čerpadla a to je obvykle to, co vidíte. Tenký film je to nejcitlivější, co pod něj můžete dát, a tak pulz končí jako křížové-proužky.

Místo toho pomáhá hlubotiskový válec

Hlubotiskový válec hladoví na husté kaši a na řídké se snadno plní. Buňky se uvolňují čistě a mikro-hlubotisk dosahuje velmi nízké hmotnosti srsti. Pro jeden až dva gramy na metr čtvereční je obvykle jednodušší cestou přenosová hlava.

Existují náklady.

Čím řidší je kaše, tím hůře čepel stírá buňky. Odhazování a stříkání se zvyšují a přenosový poměr klesá, jakmile se linka zrychlí. Zatímco je čára zastavena, přitiskněte k roli list bílého papíru. Nerovnoměrný potisk znamená, že čepel se neotírá rovnoměrně.

Mezerové-měřicí hlavy musí být znovu dimenzovány. Čepel virgule táhne kaši mezerou mezi ostřím čepele a opěrným válcem. Čím je kejda řidší, tím více jí touto mezerou unikne. Hmotnost kabátu se pak více opírá o protitlak a rychlost linky. Štěrbinová matrice potřebuje stabilní housenku a řídká kaše tuto housenku snadněji rozbije, takže vakuový box musí pracovat tvrději.

Kterou metodu výrobce lakovacího stroje v návrhu uvádí, zde rozhoduje stejně jako u husté kaše. Rozsah mezer, který výrobce stroje vloží do procesního listu, ukazuje, zda byla hlava dimenzována pro tenký materiál. Rozsah nastavení, který výrobce lakovacího stroje nabízí, je místnost, se kterou musíte na místě pracovat.

Hrany nedrží

Vyrovnávání je povrchové napětí stahující vrcholy do žlabů, přičemž odporem je viskozita. Nízká viskozita vyrovná vzorek během několika sekund. Přes tytéž sekundy se film také pohybuje do stran. Na okrajích nic nedrží. Mokrý film se hromadí na obou stranách, okraje ztlušťují a střed se ztenčuje.

Projeďte měřidlo přes web, vezměte pět bodů a dva vnější údaje obvykle vyskočí jako první. Tam, kde je fólie tenká, povrchové napětí ji táhne zpět. Zvednutý okraj kolem dírky je materiál odsunutý stranou a ponechán stát. Dírky se nejlépe zobrazují pod lampou v mělkém úhlu. Přímo, nic nevidíš.

Špatné smáčení je kořenem toho. Kapalina se šíří na substrátu pouze tehdy, když povrchová energie substrátu sedí nad povrchovým napětím kapaliny. Čím větší je tato mezera, tím je film stabilnější. PET se odvíjí od role při asi 42 mN/m a koróna to bere nad 50. Údaj na datovém listu je obvykle pro neošetřenou roli. Řídká břečka má 22 až 28 mN/m a vyrovnávací přísady ji ještě tlačí dolů. Údaje od dodavatele aditiv jsou obvykle pro čistou tekutinu a smícháním se to změní.

Povrch ošetřený koronou-se rozpadne přes noc, proto ho ošetřete a natřete na stejné směně. Tam, kde je povrchová energie krátká, spusťte nejprve koronu, poté přidejte okrajová vodítka a zatlačte tlustý okraj zpět dolů. Ani jeden krok nestojí moc.

Rozpouštědlo přistane na troubě

Řídká kaše obvykle znamená více rozpouštědla. Při nízkých sušinách stejná hmotnost suchého nátěru vyžaduje silnější mokrý film. Nanesení 25 procent pevných látek na 20 g/m² suchého nátěru vyžaduje 80 g/m² vlhkého filmu. Při 45 procentech pevných látek to trvá 44. Všechno to extra rozpouštědlo opustí pec.

Odpařování potřebuje teplo a potřebuje čas. Zdvojnásobte rozpouštědlo a trouba musí přenést dvojnásobek tepla s objemem vzduchu za ním. Mokrý film je tenký, takže horká první zóna vaří rozpouštědlo na povrchu. Následují dírky a puchýře.

Ethylacetát vře při 77 stupních při atmosférickém tlaku, toluen při 111 stupních. Voda se vaří vysoko a nese latentní teplo o řád větší. Změňte směs a teploty v zónách se musí znovu postavit. Spusťte je, aby se ochladily až zahřály, na začátku držte objem vzduchu snížený a dejte rozpouštědlu čas, aby odešlo. Zeptejte se dodavatele zařízení na průtok a pokles tlaku na nové směsi a několik kol zkoušek zmizí.

Křivky sušení, které přicházejí s předávacím balíčkem, obvykle pokrývají jednu formulaci a výrobce lakovací linky zaznamenává, ze které verze pochází. Teploty zóny a objemy vzduchu, které výrobce stroje vloží do návrhu, vám řeknou, kterou zónu přesunout. Změna kejdy a referenční nastavení dodávaná výrobcem se strojem jsou výchozím bodem, nic víc.

Změřte čtyři čísla a poté přesuňte jedno

Viskozita patří ke smykové rychlosti povlaku. Ruční viskozimetr běží mezi deseti a stovkou reciprokých sekund. Smykové rychlosti uvnitř potahovací hlavy jsou často vyšší než tisíc. To je od sebe více než řád. Řídká kaše je obvykle newtonovská, takže čtení se sotva pohybuje rychlostí vřetena a jedna nebo dvě rychlosti ukazují trend. Zaznamenejte teplotu kaše při každém měření. Stejný buben dokáže přečíst krok od sebe mezi ránem a odpolednem.

Další tři čísla sedí na třech místech. Tloušťka mokrého filmu je druhá, bere se přes síť, takže střed a okraje mohou být porovnány. Toto jediné čtení odděluje problém hlavy od problému substrátu. Zvažte, co čerpadlo dodává, a nastavte to proti nastavené hodnotě a rozdílem je vnitřní netěsnost. Pro sušení vynásobte hmotnost rozpouštědla jeho latentním teplem. Zkontrolujte to v porovnání s přenosem tepla trouby a objemem vzduchu. Pokud se číslo nezavře, žádné nastavení teploty ho neudrží. Čísla od dodavatele si berou za svých podmínek, proto si podmínky vyžádejte u nich.

Kde začít, když nesouhlasí?

Substrát je nejlevnější místo pro práci a nejsnáze se dá přeskočit. Sekce krmiva stojí peníze. Vyberte objemové-čerpadlo s malou vůlí a nespouštějte ho rychle. Do smyčky přidejte zpětný-tlakový ventil, který spojí diferenciál napříč čerpadlem. Dodavatel lakovací linky to všechno může udělat, ale pouze pokud o to požádáte předem. Poté přesuňte libovolné číslo, které je nejdále.

To, zda tenký povlak drží, nezáleží na hodnotě viskozity. Jak moc čerpadlo uniká zpět, zda byla hlava dimenzována na řídkou kaši, jak daleko bylo smáčení a kolik místa zbylo v troubě. Získejte všechny čtyři a tenký povlak běží nepřetržitě. Chybí jedna a zahušťování kejdy pouze přesune problém zpět do sekce krmiva.

Naměřenou viskozitu a pevné látky zapište do technické smlouvy, na samostatných řádcích uveďte způsob dávkování, účinnost čerpadla a zónové teploty. Tam, kde výrobce stroje zaznamená dodané množství do předávacího balíčku, máte s čím porovnávat. S OEM provozujícím projekt může jeden kontakt spojit tři sady čísel dohromady. Každý výrobce lakovacího stroje a výrobce lakovací linky vlastní část tohoto seznamu. Pojmenujte obě a připojte metodu přijetí ke stejnému souboru, zejména když projekt spouští výrobce OEM. Při zakázkové práci se takové problémy objevují často. Innater pracuje s přesností, tloušťkou a rovnoměrností proti vaší kaši a vaší cílové tloušťce, stroj po stroji.

nanášeč perovskitu-Innate

stroj na suchý prášek-Innate

Vydalo Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, výrobce ne-standardních lakovacích strojů a automatických linek. E-mail 13316631159@163.com|Web https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159