Zatlačte míchací tyčinku do bubnu a vytažení vyžaduje určité úsilí, přičemž na ní ulpívá silná vrstva. Otočte to a trsu trvá patnáct sekund, než spadne. Viskozimetr ukazuje kolem 15 000 cps.

Vezměte toto číslo třem dodavatelům a dostanete tři odpovědi. Pro přesnost tenkého filmu se doporučuje přenosová hlava. Jeden trvá na čepeli virgule a říká, že nic jiného nepoběží. Třetí doporučuje štěrbinovou matrici, protože pokrývá tlusté a tenké.

Všechny tři mohou mít pravdu, za různých podmínek. Špatná volba se rychle projeví. Na přenášecí hlavě může dodávaná hmotnost pláště dosahovat čtyř desetin teoretického čísla, se skvrnitým povrchem nahoře. Na čepeli běžící na tenkém terči se mezera uzavírá na desítky mikronů. Ostří čepele a povrch válce nevydrží ani týden. Na matrici s poddimenzovaným podávacím čerpadlem se kulička před rty vyboulí.

Kam tedy 15 000 cps vlastně patří?

Kde objem buňky zastaví měření

Přenosová hlava měří objem svých buněk.

Buňky jsou malé důlky vyryté do role. Každý má pevný objem, takže teoretická hmotnost povlaku je objem buněk krát hustota suspenze. Tato aritmetika funguje pouze tehdy, když se buňky zaplní.

Viskozita to odstraní. Kejda se zastaví u otvoru buňky a nevstoupí dovnitř. Při 15 000 cps na hlubotiskovém válci při pokojové teplotě může náplň klesnout pod polovinu. Přestupový poměr se tím snižuje, z obvyklých šedesáti nebo sedmdesáti procent na třicet nebo čtyřicet. Číslo, které vypočítáte, a číslo, které odvážíte z webu, se přestanou shodovat.

Mikro-hlubotisk trpí více. Jeho buňky jsou mělké, často deset až třicet mikronů hluboké. Objem je zpočátku malý a tolerance viskozity je nižší. Na stejném bubnu nese hlubotiskový válec trochu suspenze. Mikro-hlubotisk nese méně.

Žádné z těchto pravidel nepřenáší měření ven. Zahřejte kaši nad čtyřicet stupňů a buňky se naplní. Náklady jsou v tom, že se musí udržovat jak teplota válce, tak teplota suspenze. Nechte kaši sedět na válci o několik sekund déle a viskozita se vrátí.

Zde se většinou zastaví dodavatel zařízení, protože jejich otázka je, zda hlava vůbec může běžet. Nabídka, která nese rozsah viskozity, obvykle pochází od výrobce, který o této výjimce ví. Zda běží nepřetržitě, závisí na metodě dávkování a rozsahu otáček, které výrobce lakovacího stroje zapíše do návrhu.

Mezera a rychlost Nastavte hmotnost kabátu

Čepel s čárkou měří mezi ostřím čepele a opěrným válcem.

Kaše je tažena pevnou mezerou a výška mezery se stává tloušťkou mokrého filmu. Viskozita se v tomto součtu vůbec neobjevuje. Rozhoduje pouze to, zda je vrstva přetažena rovnoměrně, proto je zde 15 000 cps spíše jednodušší než těžší. Hustá kaše v malých množstvích prosakuje za okraje mezery.

Jedna přestavba to učiní konkrétním. Při šedesáti procentech sušiny a hustotě 2,0 potřebuje suchý nátěr o hmotnosti 200 g/m² 333 g/m² vlhkého filmu. To je tloušťka 167 mikronů. Nastavte mezeru lopatek z tohoto čísla a počítejte s přenosovými ztrátami při běhu 250 až 300 mikronů.

Jakmile je mezera nastavena, hmotnost srsti se řídí rychlostí linky. Zdvojnásobte rychlost a na stejnou plochu se dostane polovina kejdy. Tento vztah je na místě nejužitečnější. Hrubé nastavení na mezeře, jemné nastavení na rychlosti.

Přesnost čepele a náklonu se v tomto bodě posune dopředu. Dvacet nebo třicet mikronů házení role je více než deset procent mokrého filmu o tloušťce 167 mikronů. Hodnota házivosti, kterou výrobce stroje zaznamená do souboru sestavy, má větší hodnotu než tolerance vytištěná v katalogu.

Široký pás, tlustý film a střední-až{1}}vysoká viskozita společně ukazují na měření mezery jako na jednodušší cestu. Rozsah nastavení, který zde výrobce lakovací linky nabízí, určuje, kolik sad parametrů můžete na místě vyzkoušet.

Dokáže čerpadlo udržet tlak?

V jeho dutině se nachází štěrbina.

Při vysoké viskozitě se to stává tlakovým problémem. Pokles tlaku v průtoku kanálem stoupá s viskozitou a klesá s krychlí průtokové mezery. Vnitřní mezera je několik set mikronů. Protlačení 15 000 cps přes plnící tlak je řádově vyšší než to, co potřebuje řídká kaše.

Jedna věc hraje ve váš prospěch. Většina kalů s vysokou-viskozitou je tenká. Viskozimetr odečítá hodnotu nízkého smyku- při smykových rychlostech od několika do několika set reciprokých sekund. Smykové rychlosti uvnitř kanálu matrice jsou vyšší než tisíc a mohou dosáhnout sta tisíc. Kaše se při průchodu ztenčuje a zdánlivá viskozita může být poloviční nebo nižší. Dimenzujte čerpadlo podle viskozity při smykové rychlosti povlaku a požadavek na tlak výrazně klesá.

Smykové ztenčování přináší své vlastní potíže. Kaše proudí dovnitř formy, a jakmile opustí, smyk skončí a viskozita se vrátí zpět. Korál se snadněji láme při rychlosti, což je místo, kde vznikají hrany-a těžké hrany pocházejí. Vakuový box se musí resetovat a přílišné zatažení naruší perličku.

Když výrobce lakovacího stroje vypracuje vysokotlaký{0}}dodávkový balíček, musí se křivka čerpadla a pokles tlaku v matrici zkontrolovat společně. Každá vypočítaná strana ponechává ve spoji mezeru. Požádejte výrobce stroje o jeden kontrolní list místo dvou samostatných. Na místě je to rozdíl.

Tenký film s hustou kaší

Tenká fólie je první věcí, která z této volby vypadne.

Pusťte cílový vlhký film pod dvacet mikronů a mezera se musí uzavřít uvnitř padesáti. Pro 15 000 cps při třiceti metrech za minutu je to smyková rychlost kolem deseti tisíc reciprokých sekund. Zatížení čepele, zahřívání válců a opotřebení, to vše stoupá s tím.

Otevřeny zůstávají tři trasy. Zahřejte kaši na čtyřicet až šedesát stupňů. Viskozita klesne na třetinu nebo pětinu a mezera se zatím nemusí uzavřít. Pokud projekt provozuje výrobce OEM, tyto tři cesty obvykle skončí v jedné zkušební zprávě. Vraťte se k formulaci, trochu upusťte pevné látky nebo přejděte k pryskyřici s nižší molekulovou hmotností. Nebo natlakujte matrici a vytlačte tenkou vrstvu malým vysokotlakým-kanálem.

Každá trasa má svou cenu. Ohřev znamená izolaci po celé dráze kejdy a krátké potrubí se snadněji ovládá. Nižší pevné látky tlačí náplň do sušící části. Tlak v matrici klade nejvyšší nároky na podávací čerpadlo a těsnění.

Než vás dodavatel nanášecí linky provede tím, co jednotlivé trasy nakupují, zeptejte se, jaká byla jejich poslední práce, pokud jde o viskozitu vůči mokrému filmu. Tam, kde čísla zasílaná dodavatelem mají viskozitu, ale žádnou smykovou rychlost, nemůžete je použít.

Další dvě věci následují metodu

Jakmile je metoda opravena, pohybují se s ní další dvě věci.

Na straně přívodu musí být výtlak čerpadla udáván při viskozitě pozorované při smykové rychlosti povlaku, nikoli na viskozimetru. U stejného čerpadla se může výkon mezi těmito dvěma viskozitami lišit o třicet procent. Bez zapsaných podmínek kalibrace začíná práce na místě od nuly. Rychlost čerpadla, protitlak a teplota kejdy patří do stejného dokumentu. Tam, kde OEM koordinuje projekt, všechny tři sady postav sedí s jedním kontaktem a předání je mnohem tišší. Výrobce lakovací linky vyznačí na výkresu potrubí pokles tlaku. To, co dodavatel lakovací linky měří na místě, stojí za to nastavit vedle toho.

Na straně schnutí rozhoduje o všem tloušťka mokrého filmu. Mokrý film o tloušťce 167 mikronů a vlhký film o tloušťce 50 mikronů nevydrží stejné teploty zóny. Tam, kde je k odstranění málo rozpouštědla, by měla první zóna běžet chladněji, takže rozpouštědlo opustí dříve, než se povrch stáhne. Křivka sušení, kterou výrobce stroje dodává, pokrývá jednu formulaci. Požádejte o verzi, která odpovídá kejdě, do které se přesouváte. Ať už získáte jednu nebo obě verze, zjistíte, jak daleko zašli.

Jeden dokument má oba konce. Cílová tloušťka mokrého filmu, viskozita při smykové rychlosti nátěru, metoda dávkování, mezera nebo tlakový rozsah, teploty zóny. Pět řádků na jedné stránce. To, proti čemu se na této stránce podepsal dodavatel zařízení, s čím porovnáte později.

Když přijde návrh od výrobce lakovacího stroje, zkontrolujte nejprve, zda rozsahy mezery a tlaku sedí na stejné stránce. Zpět k otázce. Která metoda vyhovuje 15 000 cps, není zodpovězena hodnotou viskozity. Cílová tloušťka mokrého filmu rozhoduje, zda to hlava unese. Viskozita při smykové rychlosti rozhoduje o nastavení čerpadla a mezery. Pevné látky a rozpouštědlo rozhodují o tom, kolik místa má trouba. Spojte všechny tři a přenosové měření není mimo dosah. Chybí jim a nejdražší hlava na seznamu stále nepoběží.

Tato volba závisí na tom, jak je přizpůsobena metoda dávkování, vstupní tlak a teploty zóny. Při zakázkové práci se takové problémy objevují často. Innater pracuje s přesností, tloušťkou a rovnoměrností proti vaší kaši a vaší cílové tloušťce, stroj po stroji.

Do technické dohody zapište viskozitu při smykové rychlosti povlaku, vedle ní uveďte smykovou rychlost. Jedno bez druhého není číslo, které by mohl kdokoli použít.

stroj na nanášení silikonu-Innate

stroj na výrobu hrotu plnicího pera-Innate

Vydalo Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, výrobce ne-standardních lakovacích strojů a automatických linek. E-mail 13316631159@163.com|Web https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159