Z trouby jde rolka. Uříznete metr a změříte přes něj pět bodů. Střed se čte nízko a dva okraje stojí vysoko. Spusťte jinou kaši a tvar drží, výška se trochu posune. Tohle už není zbloudilé čtení. Je to profil, který stroj drží v běžném dni. V anglické literatuře se objevuje jako Edge Thick, Center Thin. To, co rostliny hlásí, obvykle spadá do těchto čtyř vzorců.

1. Střed nikdy nedosáhne cíle a oba okraje sedí nad ním.

2. Je oříznuto tolik okraje a výnos se stále nezvedne.

3. Sledování bylo opraveno a vzduch upraven a tvar zůstává.

4. Vyměňte produkt nebo kaši a profil okraje se změní s ním.

Bateriové elektrody, optické filmy, snímatelné krycí vrstvy, měděná a hliníková fólie, to vše se počítá jako vysoce přesná práce. Extra tloušťka na ráfku se projeví nejprve při řezání a stohování, poté v hodnotě výnosu. Obložení okrajů se platí po milimetrech, takže širší obložení je skutečný náklad.

Odkud tedy tvar pochází a co s tím uděláte.

Vytažením okraje-Zpět stlačí kaši po obou stranách

Když je tloušťka nerovnoměrná, první krok pro většinu lidí je vrátit se a změřit bod měření. Změřte to znovu a znovu a směr je špatný. Silné okraje pocházejí z toho, co se stane poté, co z něj kaše opustí.

Tah-zpět pochází z povrchového napětí. Povrch kapaliny nemá na okraji žádnou oporu, takže povrchové napětí ji vtahuje dovnitř. Kaše je na okraji stlačena a mokrý film tam stéká silnější než uprostřed. Čím pomaleji vlasec běží, tím déle musí tento tah fungovat a tím vyšší hřeben roste.

Tam, kde má stanice okrajovou hráz, se kejda zadržuje a je méně prostoru pro vtahování.

Na místě probíhá hrubá kontrola. Spusťte měřidlo mokrého filmu přes pět bodů před pecí a okrajový člen se brzy objeví. Nemusíte čekat na řezání nebo na hotová data role.

Zda dodavatel lakovací linky nabízí okrajovou přehradu a jaký druh, se ukáže v odečtech.

Vzduch proudí rychleji po obou stranách trouby

Sušení je větší z těchto dvou. Rozpouštědlo rychleji opouští okraje, vzduch obaluje ráfek a rychlost stoupá po obou stranách. Okrajový povlak se nejprve koncentruje a tuhne jako první, zatímco střed je stále tenký a stále volně stéká. Pevné látky ze středu jsou vynášeny směrem ven a usazují se na okraji.

Nechte šálek kávy uschnout a kolem základny se vytvoří tmavý prstenec. Stejný důvod. Velká část extra tloušťky na ráfku pochází z toho. Nerovnoměrný teplotní profil po šířce tlačí stejným způsobem.

Chcete-li zjistit, co tato sekce dělá, zaznamenejte teplotu každé zóny trouby a poté projděte větroměrem přes vzduchové výstupy. Položte dvě sady čísel vedle sebe a obvykle se objeví zóna způsobující potíže.

Kolik dní na uvedení do provozu vás tedy bude stát výrobce, který nedokáže stanovit měřitelnou hodnotu rovnoměrnosti vzduchu? Dodavatel zařízení obvykle drží původní křivky sušení a je do nich zapsána křížová{0}}distribuce vzduchu. Výrobce lakovacího stroje, který toto zabuduje do plánu sušení, nechá na posádce méně oprav na místě.

Sledování posunu a nerovnoměrného{0}}přepětí na webu

Sledování sleduje stroj. Ukloňte se mírně mimo střed a okraj na jedné straně vstupuje do trouby v jiném místě a setkává se s jiným vzduchem. Nerovnoměrné napětí po šířce mění způsob smršťování okrajů. Jednou upravte polohu pásu a hodnoty se posunou.

Jedna oprava posune číslo, takže byste tento výraz považovali za konstantu? Přesnost, kterou výrobce stroje zabuduje do webového průvodce, určuje, jak velký bude.

Samotný substrát je na okraji tlustý

Jedna věc, kterou je třeba vyřešit před čímkoli jiným. Vezměte nepotaženou délku substrátu a změřte stejných pět bodů. Fólie a film po kalandrování a rozřezání na okraji mírně stékají. Povlak kopíruje tvar pod ním, takže část tohoto vzestupu nikdy nebyla dílem natěrače.

Délku stejné role ponechte nepotaženou nebo protáhněte základní pás přes pět bodů a postavte figurky proti hotové roli. Výrobce, který při dodání připojí toleranční list naměřené hrany, polovinu těchto argumentů odstraní.

Nejprve vyjměte termín substrátu. Co zbylo, patří povlaku.

Jak identifikovat skutečnou příčinu

Nezačínejte dotykem na potrubí. Tři kroky v pořadí to obvykle zužují.

Nejprve změřte nenatřený podklad. Pět bodů přes síť, postavených proti hotovým figurám. Vyjměte tu část, která tam už byla, a zbytek má s čím pracovat.

Poté změřte před troubou. Pět bodů na mokrém filmu, kousek po proudu od místa dávkování. Pokud je okraj již tlustý, podívejte se na tah-zpětný člen a okrajovou přehradu. Vylučte to a hledání se přesune do trouby.

Poslední změřte po troubě. Mokrý film dokonce vstupuje dovnitř, suchý film nerovnoměrně vychází a směr sedí v sekci sušení a sledování.

Tři kroky a směr je obvykle jasný. Je třeba opravit i odběrová místa. Předávací profil výrobce lakovací linky často nese pouze tři body, přičemž střed se bere jako průměr. Aby bylo možné vidět samotný okraj, musí bod sedět do tuctu milimetrů od linie oříznutí. Tato vzdálenost je u různých výrobců psána jinak, takže se počítá pouze tehdy, když je ve smlouvě.

Poté záleží na tom, kdo s vámi na něm zůstane. Udržuje výrobce lakovacího stroje procesní tým nebo pouze dodává zařízení? Dodavatel bez procesních inženýrů vám obvykle předá list parametrů a zbytek nechá na vás.

Jak zlepšit rovnoměrnost tloušťky okraje

Zlepšení se musí týkat celého nátěrového systému. Výměna jednoho dílu to málokdy vyřeší.

Na procesní straně existuje několik cest. Přidejte hardware pro ořezávání okrajů nebo profilujte tok-příčné sítě tak, aby okraje přijímaly méně. Upravte okrajový vzduch v potrubí tak, aby se dvě strany nezvedaly. Zkontrolujte průvodce webem podle plánu, zejména rozložení napětí po šířce. Z těchto tří je výměna potrubí nejlevnější a nejčastěji se vynechává.

Na straně vybavení položte při výběru tři otázky. Může být okrajový vzduch řízen samostatně a do jaké míry. Existuje prostor pro profilování-proudu webu na výstupu? Kolik bodů měří měřicí hlava a jak daleko je nejvzdálenější bod od čáry trimu.

Napište do smlouvy tři položky. Jak moc je oříznuta hrana, jak se řeší tolerance substrátu a zda měříte mokrý nebo suchý film. S těmi pevnými obě strany čtou stejnou stupnici. Dodavatel zařízení by měl na přejímacím listu také jmenovat měřicí body, takže v den předání nikdo neměří jinou věc.

Kaše přichází na řadu jako poslední. Receptura s vysokým povrchovým napětím a vysokým obsahem pevných látek se hůře stahuje a vykazuje silnější okrajový efekt. Změňte složení a profil hran na stejném stroji se změní s ním. To je důvod, proč OEM bude trvat na zkušebním provozu s vaší kaší před uvedením cenové nabídky. Nabídka, na které není nic jiného než cena, za sebou obvykle nic nemá.

Zda výrobce stroje uvádí tyto řádky, trvá jedno přečtení návrhu. Dodavatel lakovací linky, který předá cross{1}}webový profil ve zkušební fázi, vám dá něco k porovnání, než bude stroj odeslán.

Závěr

Povlak, který je silný na okrajích a tenký uprostřed, je zřídka způsoben jednou věcí. Zatáhněte-zpět, vysušte vzduch, sledujte a napněte a substrát pod tím má tendenci se skládat dohromady.

Elektrody baterie jsou široké a okraj odpadu jde přímo do čísla výnosu. OEM obvykle zapisuje toleranci hran do technické smlouvy jako samostatný řádek. Po rozříznutí okraje stojí hrdě na roli a to se opět projeví při stohování. U této třídy práce nejprve otevřete sušicí část. Optické filmy a snímatelné krycí vrstvy jsou tenké a okrajový efekt má větší podíl na celkovém počtu. Před troubou změřte mokrý profil. Měděná a hliníková fólie mají zpočátku velkou toleranci hran, takže si před přečtením povlaku vezměte termín kalandrování a řezání.

Stabilní výroba potřebuje analýzu materiálu, testování procesů a návrh zařízení. Pokládání materiálu je pouze vstupní lišta. To, co se počítá, je udržení stejné-webové tolerance za dva a tři roky.

Tolerance hran se týká tvaru oříznutí, vzduchu na okraji a druhu přehrady okraje. To, zda výrobce lakovacího stroje před výběrem spustí křížový-webový profil vaší kaše, je férová otázka. Připojte okrajové hodnoty a odpověď bude mít větší váhu. Nerovné hrany, jako je tato, se často objevují při zakázkové práci a přesnost, tloušťka a jednotnost jsou vypracovány proti vaší kaši a vaší cílové tloušťce. Údaje před-a-po, které výrobce lakovací linky zanechá při uvedení do provozu, existují přesně pro tyto účely. Dodavatel lakovací linky, který do cenové nabídky oceňuje širší okraj odpadu, vám poskytne kompletní hodnotu výnosu.

První tři měsíce po příchodu linky testují lidi více než v den podpisu smlouvy. Zda s vámi výrobce strojů zůstane až do výroby, je do té doby obvykle jasné.

Fotovoltaický bateriový lakovač vyrobený společností Innater

Malý potahovač lithiových baterií vyrobený společností Innater

Vydalo Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, výrobce ne-standardních lakovacích strojů a automatických linek. E-mail 13316631159@163.com|Web https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159