1 Úvod
Stabilní potahové kuličky jsou klíčem k rovnoměrnému potahování štěrbinovou matricí. Neomezené volné povrchy kapaliny způsobují smršťování povrchového napětí, což má za následekKrk-V vadách. Potahování štěrbinovou matricí Neck-In vyvolá smrštění šířky povlaku, ztluštění okraje povlaku a nestabilitu housenky povlaku, zvyšuje množství odpadu a způsobuje praskání filmu, bubliny a pruhy. Optimalizace defektů Neck-In, jako klíčová vada povlaku omezující vysoce-výrobu povlaků, je nepostradatelnou součástí zlepšování procesu povlakování pro špičkovou-funkční výrobu fólií.
2 defektní rysy štěrbiny potahování krku-In
Povrchová úprava štěrbinové matrice Krk-Vada je typická makroskopická vada mokrého filmu se třemi hlavními rysy: smrštěním šířky povlaku, zesílením okraje povlaku a vysokou citlivostí procesu. Nízká rychlost potahování, nízkoviskozitní potahovací kapalina a vysoké povrchové napětí výrazně zhorší nestabilitu potahové housenky a smrštění-krku.
Smrštění šířky: Skutečná šířka mokrého filmu na substrátu je užší než šířka návrhu okraje lisu v důsledku efektu krku-.
Ztluštění hran: Příčná migrace kapaliny způsobuje akumulaci kapaliny na obou okrajích povlaku, vytváří silné vybouleniny a špatnou rovnoměrnost tloušťky filmu.
Procesní citlivost: Nepříznivé procesní parametry zesílí nestabilitu povlakové housenky a krční-defekty.
3 Mechanismus formování krku-Vadný
Zásadní příčinou potahování štěrbinové matrice na krku-defektu je nestabilita kuliček povlaku způsobená povrchovým napětím. Příčné smrštění a ztluštění okraje jsou odvozeny ze čtyř hydrodynamických principů, které jsou teoretickým základem pro všechny optimalizace procesu povlakování a řešení defektů povlaků.
Dominance povrchového napětí: Volné tekuté povrchy mají tendenci minimalizovat povrchovou energii, což je základní hnací silou smršťování krku-.
Třífázová migrace kontaktní linky: Pohyb kapalného-vzduchu-styčné linie substrátu směrem dovnitř způsobuje smrštění okraje povlaku.
Příčná akumulace tekutin: Nedostatečný přívod kapaliny na okrajích vede k hromadění kapaliny na okrajích a zesílení okraje povlaku.
Omezení setrvačné síly: Nízká rychlost nanášení nemůže působit proti smršťování povrchovým napětím, což má za následek závažnou nestabilitu housenky povlaku a krční-defekty.
4 Odstupňovaná řešení defektů povlaků a optimalizace procesu
K vyřešení problémů s nanášením štěrbinových matric na krk-In, se smršťováním šířky a zesílením okrajů jsou shrnuta systematická řešení včetně úpravy zařízení, ladění procesu potahování a úpravy receptury pro aplikace v hromadné výrobě.
4.1 Úprava zařízení (základní řešení)
Edge Guide / Edge Dam: Nainstalujte omezovací přepážky na oba konce hubice, abyste omezili příčný průtok kapaliny, eliminovali volné povrchové smrštění a zcela vyřešili krční-defekty a smrštění šířky povlaku.
Stupňovitý design rtů: Optimalizujte pole koncového toku, abyste oslabili účinek povrchového napětí a stabilizovali morfologii potahové housenky.
Podtlakový pomocný systém: Stabilizuje třífázové{0}}kontaktní linky a potlačuje nestabilitu potahové housenky.
4.2 Vyladění parametrů procesu (rychlá optimalizace{1}}na webu)
|
Parametr |
Směr ladění |
Princip |
Omezení |
|
Rychlost potahování |
Mírný nárůst |
Vylepšete inerciální odpor, abyste odolali povrchovému napětí a omezili-inkruci krku |
Nadměrná rychlost, omezená kapacitou sušení, způsobuje vzduchové šmouhy |
|
Coating Gap |
Správná redukce |
Stabilizujte povlakovou housenku a zabraňte příčnému toku kapaliny |
Příliš malá mezera vede k škrábancům a pruhům |
|
Průtok kapaliny |
Mírný nárůst |
Doplňte zásobu kapaliny pro okraje, abyste zlepšili zesílení okraje |
Příliš{0}}vysoký průtok způsobuje celkově nadměrnou tloušťku filmu |
|
Die Negative Pressure |
Optimalizujte úroveň vakua |
Opravte třífázovou kontaktní linku a stabilizujte potahovou housenku |
Nadměrné vakuum způsobuje poruchy strhávání vzduchu |
4.3 Úprava složení nátěru
Regulace povrchového napětí: Přidejte zvlhčující přísady ke snížení mezipovrchového napětí a oslabení šíje-v hnací síle.
Optimalizace reologie: Správně zvyšte viskozitu kapaliny, abyste potlačili příčnou migraci kapaliny a zesílení okrajů.
4.4 Pomocné metody optimalizace
Úprava základního nátěru podkladu: Zlepšení smáčivosti pro stabilizaci kontaktní linie nátěru.
Ovládání prostředí Edge: Zabraňte rychlému odpařování rozpouštědla a lokální mutaci viskozity.
5 Běžná nedorozumění při uvádění do provozu
V procesu optimalizace povlaku štěrbinového lisu Krk-U defektů nerozumné nastavení parametrů zhorší nestabilitu lemu povlaku a vyvolá nové defekty povlaku. Zvýšení rychlosti naslepo, nadměrné přidávání povrchově aktivní látky a ladění jednoho parametru jsou nejčastější chyby při optimalizaci procesu povlakování.
6 Závěr a výhled
Povrchová úprava štěrbinyKrk-Vadnýje typický problém nestability mokrého filmu způsobený povrchovým napětím, přímo vedoucím ke smrštění šířky povlaku a zesílení okraje povlaku. Standardní řešení defektů povlaku se řídí posloupností: optimalizace procesu lakování → ladění receptury → modernizace zařízení. Pro vysoce přesnou-výrobu povlaků s drážkami může komplexní kontrola defektů účinně zlepšit stabilitu povlaku a výtěžnost produktu. Simulace CFD dále optimalizuje parametry povlaku a zajistí přesné řízení defektů krku-v budoucí výrobě přesných povlaků.
Chcete-li se dozvědět více o lakovacích strojích, vítáme vás ve sledování Innate Intelligent Equipment Co., Ltd. Byli jsme založeni v roce 2012 se zaměřením na výzkum a vývoj, výrobu a přizpůsobení nestandardních lakovacích strojů, nástrojů pro testování materiálů a řešení automatizovaných výrobních linek na klíč. Jsme špičkový-podnik integrující výzkum a vývoj, výrobu, prodej a poprodejní-servis. Kontaktujte nás: 13316631159@163.com; Web: https://www.getinnater.com/; Tel: +8613316631159
